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為什么目前沒有大電流的火花機?
欄目:仁光新聞 發布時間:2018-04-02 瀏覽量: 1507
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電火花成型機,俗稱火花機。電火花機和電火花線切割機床是同時出現的。在最開始的時候由于加工的需求,模具的型腔,凸模凹模,很多地方都要用電火花成型機來加工。當時的數控加工中心的加工的工藝,刀具等手段都達不到。所以要靠電火花成型機來進行加工。

線切割機床電火花成型機,俗稱火花機。電火花機和電火花線切割機床是同時出現的。在最開始的時候由于加工的需求,模具的型腔,凸模凹模,很多地方都要用火花成型機來加工。當時的數控加工中心的加工的工藝,刀具手段都不到。所以要靠電火花成型機來進行加工。

因為加工的余量大,所以電火花成型機最初的功率可以設計到150A左右。加工效率一般都可以做到每分鐘1200方毫米。甚至可以做到每分鐘加工2000立方毫米。但是電火花加工有一個弊端。就是要提前加工極,俗稱銅公。往往電的加工的成本電火花加工的成本還高。非常的繁瑣,也費時,導致模具交期上不來,快不了。根本就不能適應時代的潮流。

隨著模具等加工制造業的日益增長的需求,隨著科技的日新月異。加工中心的高速發展。加工刀具的工藝的不斷的發展。加工中心機床制造的成本越來越低,越來越普及化。這就使得很多之前用放電加工的加工的零件都可以直接用雕銑機,加工中心直接加工出來。甚至有的直接可以加工成高光面接近于鏡面。當然這也材料的工藝,不斷的革新有關。包括材料的熱熱處理工藝,預硬工藝。當然這涉及的材料學,這里就不多說。所以在這種情況下。加工制造行業對電火花加工成型機的需求量沒有那么大了。加工的余量也沒有多少了。電火花成型機主要是用來加工一些角。是加工中心,雕銑機。加工不了的。比較復雜的型腔。所以制造業對火花機加工的效率,就沒有那么高的需求了。慢慢的大功率的電火花成型機,就退出了歷史舞臺。一般我們仁光數控電火花成型機。做到50安的放電功率就夠了。這種50安的電流就了火花機的標配。

線切割機床       
當然
并不表示我們沒有能力,或者說這個行業沒有能力做大電流的,大功率的火花機。仁光是完全可以做的。為什么一般我們不做這種大功率的呢?因為大功率的火花機增加了成本,機床的價格上升,但是對客戶來講,超出的這一部分成本,根本用不著。所以我們不能把這個作為標配,否則對客戶完全是一個資源的浪費!

當然有一些情況下是需要大功率的火花機的,比方說由于型腔的特殊要求,要用非常大的石墨電極來加工。這個時候我們就要定制大功率的火花機。

有一些廠家把這個參數,故意標得很高。比如80A.或者100A.我們在選用的時候一定要擦亮我們的雙眼。首先,他是不是有這么高的配置;另外,我們用不用的著?所以兩者一定要去做權衡。

 

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