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中走絲加工工藝標椎-仁光智能
欄目:中走絲線切割資訊 發布時間:2021-04-12 作者: 仁光智能小王 來源: www.tomsshoesoutletsalets.com 瀏覽量: 46
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中走絲線切割加工對工件尺寸要求有一些準則,這里我們來詳細為您講解一下。
  1、預先在毛坯的適當位置用電火花穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。

中走絲線切割加工對工件尺寸要求有一些準則,這里我們來詳細為您講解一下。

  1、預先在毛坯的適當位置用電火花穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取510mm。

中走絲線切割


  2、凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。

  3、為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取34mm(取決于工件大小)。

  4、為補償扭轉變形,將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,增大偏移量至0.150.18mm。后續的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了。

  5、大部分外形四次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結劑或液態快干膠(通常采用502快干膠水)將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先四次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意:切勿把膠水滴到工件的預留連接部分上,以免造成不導電而不能加工)。

中走絲加工工藝


中走絲線切割切割工件熱處理后,進行線切割加工前,必須將工件被加工區熱處理后的殘物和氧化物清理干凈。因為這些殘存氧化物不導電,會造成燒絲或斷絲,嚴重時會造成工件報廢。工件麿加工后進行退磁處理,以防加工中工件帶磁,不利于排渣。

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中走絲加工工藝

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